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漆水分离剂工艺流程和几种常见的解决方式

来源: www.jnrzhg.com | 时间: 2019-05-27 15:44

  漆水分离剂工艺流程

  1.  A剂按5‰加入漆槽:循环水泵入水口;使漆水分离剂能均匀的进入喷房,第一时间与过喷之漆雾反应,去除涂料粘性,呈细小颗粒分散于水中;

  2.  B剂按5‰加入漆槽:水池回水管,将经A剂分散之细小颗粒凝聚,使之在水池中凝聚上浮,以达到循环水净化之目标;

  3. 漆水分离剂操作说明

  A、注意事项:若系统PH值太高(PH>9.0),系统水质会出现浑浊或起泡现象。

  解决方式:

  (1)请换新水至PH值在9.0以下,或更换使用药水GJ-801。

  (2)加入10~20PPM之消泡剂(气泡较严重情况下)

  B、当A剂加入过多,会引起下列现象:

  (1)漆渣会变得泥状,且会有轻微起泡。

  (2)漆渣过度破坏,产生水质较浊。

  (3)漆渣悬浮凝聚效果变差。

  解决方式:

  (1)适当调小加药机流量。或减少人工添加量。

  (2)检查管路是否有虹吸现象,造成加药过量。

  (3)是否因喷房已停机,加药机仍继续动作所致,需加强人员管理。

  C、当加入之A剂不足会产生下列现象:

  (1)漆渣会有黏手现象。

  (2)喷房中VOC(有机气体)浓度升高。

  解决方式:

  (1)检查加药机是否空转,未将药剂送入系统。

  检查重点:

  a.注入头是否堵塞

  b.管线是否脱落

  c.加药机前后,逆止阀是否堵塞

  d.吸入端是否打空,请重新灌水做上、下抽吸动作至药液进入PUMP头。

  (2)适当调大用量至漆渣不黏手为止,或依该厂所能承受之漆渣处理效果即可,以避免成本太高。 若为人工添加,需增大A剂添加量。

  4. 当悬浮之漆渣凝聚松散或水质较浊,为B剂不足,则调大此药品用量至适当用量。若出现漆渣下沉,则为B剂添加不足或B剂添加过快。

  解决方式:减缓B剂添加速度,加大池水搅拌或曝气力度。

  5. 经过漆水分离剂处理之漆渣,不黏不臭,脱水性佳,属一般作业废弃物,建议以编织袋盛装,待漆渣中含水量降至最低后,请合格废弃物处理公司清运处理,可降低废弃物清运成本。